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3月28日，在位于龍感湖管理區的湖北大織薈新材料公司生產車間，大數據顯示屏上每臺織機的運轉情況、生產品種、產量等信息一目了然，偌大的生產車間，自動搬運機將生產好的坯布傳輸到指定區域，只需幾名工人控制按鈕就能操作整條生產線。數字化改造，讓該公司各工序設備聯網，實現全流程設備數據采集，企業管理者可實時監控生產狀態。

　　紡織服裝業是龍感湖的頭部產業。近年來，該區紡織企業開展密集型技改升級，共實施完成技術改造項目55個，總投入30億元，其中設備投入超8億元，推動紡織等傳統產業的機器換人、設備換芯，大力推動數字化智能化生產應用。一批企業緊跟市場導向，淘汰落后設備，采用日本津田駒寬幅織機、瑞士立達全自動轉杯紡紗機、集體落紗細紗機、自動打包機、自動搬運機、粗細絡聯合機等先進設備，延伸棉紡、織布產業鏈條，加快向高附加值產業方向發展。

　　在湖北卓爾雪龍紡織智能化車間里，各種機器飛速運轉，只需要工人在顯示控制中心輕輕一點，一袋袋棉花經過清花、梳棉、并條、絡筒等程序，變成一筒筒優質棉紗。

　　“我們根據市場需求，淘汰了全部落后設備，投資4000多萬元技改擴規，購進德國先進設備，產品質量由32支紗提高到60支紗以上，產品質量大幅提升，由3萬錠增到5萬錠，產值今年有望實現2.5億元。”湖北卓爾雪龍紡織公司經理張勝軍說。

　　湖北卓爾雪龍紡織公司通過技改升級，員工工作強度大大降低，安全系數、環境指數大大提高，用工減少30%左右，產量提高20%以上，緩解了企業用工難題，產品質量又上了一個新臺階，企業盈利水平顯著增長，產品供不應求。

　　與此同時，該區大力實施工業倍增計劃，突出招大引強、扶優扶強、靠大聯強，著力打造以百億紡織為首位產業。全區現有各類紡織企業72家，其中規模以上企業44家，集聚了霞客無染彩色紡、雙迅、豐帛、國龍、中浙輝等行業龍頭企業20余家，擁有紡紗產能50萬錠、織機1.5萬臺套、產業工人近萬名，可年產各類紗線6萬噸、化纖長絲面料和印染坯布10億米。